Dịch vụ uốn ống CNC tùy chỉnh
Mô tả ngắn
Uốn ống là một quá trình trong đó ống đầu tiên được đưa vào máy uốn hoặc máy uốn ống và sau đó được kẹp giữa hai khuôn (khối kẹp và khuôn định hình).Ống còn được giữ lỏng lẻo bởi hai khuôn khác là khuôn lau và khuôn áp lực.
Quá trình uốn ống bao gồm việc sử dụng lực cơ học để đẩy ống hoặc ống vật liệu vào khuôn, buộc ống hoặc ống phải phù hợp với hình dạng của khuôn.Thông thường, ống cấp liệu được giữ chắc chắn khi các đầu xoay và cuộn quanh khuôn.Các hình thức xử lý khác bao gồm đẩy phôi bằng con lăn để uốn phôi thành một đường cong đơn giản.[2] Đối với một số quy trình uốn ống, một trục gá được đặt bên trong đường ống để tránh bị sập.Ống được giữ căng bằng một cái nạo để tránh bất kỳ nếp nhăn nào trong quá trình chịu áp lực.Khuôn gạt nước thường được làm bằng hợp kim mềm hơn như nhôm hoặc đồng thau để tránh trầy xước hoặc hư hỏng vật liệu uốn cong.
Hầu hết các công cụ đều được làm bằng thép cứng hoặc thép công cụ để duy trì và kéo dài tuổi thọ công cụ.Tuy nhiên, các vật liệu mềm hơn, chẳng hạn như nhôm hoặc đồng, có thể được sử dụng khi lo ngại về việc làm trầy xước hoặc khoét phôi.Ví dụ, khối kẹp, khuôn quay và khuôn ép thường được làm bằng thép cứng vì đường ống sẽ không di chuyển qua các bộ phận này của máy.Khuôn ép và lau được làm bằng nhôm hoặc đồng để bảo toàn hình dạng và bề mặt của phôi khi nó trượt.
Máy uốn ống thường là động cơ servo chạy bằng sức người, bằng khí nén, được hỗ trợ bằng thủy lực, được dẫn động bằng thủy lực hoặc bằng điện.
Mô tả Sản phẩm
uốn
Uốn có lẽ là quá trình uốn đầu tiên được sử dụng trên các ống và ống nguội.[Cần làm rõ] Trong quá trình này, một khuôn cong được ép vào đường ống, buộc đường ống phải vừa với hình dạng của phần uốn cong.Do không có vật đỡ bên trong đường ống nên hình dạng của đường ống sẽ bị biến dạng đôi chút, tạo thành mặt cắt ngang hình bầu dục.Quy trình này được sử dụng khi không yêu cầu mặt cắt ống nhất quán.Mặc dù một khuôn đơn có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau nhưng nó chỉ hoạt động đối với các ống có cùng kích thước và bán kính.
Uốn căng quay
Bộ công cụ hoàn chỉnh để kéo giãn và uốn quay
Uốn căng quay (RDB) là một kỹ thuật chính xác vì nó được uốn bằng cách sử dụng một công cụ hoặc "bộ khuôn" có bán kính đường tâm không đổi (CLR) hoặc được biểu thị bằng bán kính uốn trung bình (Rm).Máy uốn căng quay có thể được lập trình để lưu trữ nhiều công việc uốn với các mức độ uốn khác nhau.Bảng chỉ số định vị (IDX) thường được gắn vào máy uốn, cho phép người vận hành tái tạo các đường uốn phức tạp có thể có nhiều đường uốn và mặt phẳng khác nhau.
Máy uốn căng quay là loại máy phổ biến nhất để uốn ống, ống dẫn và vật rắn cho các ứng dụng sau: tay vịn, khung, giá đỡ cuộn xe cơ giới, tay cầm, dây điện, v.v. Khi có công cụ phù hợp với ứng dụng, máy uốn căng quay tạo ra một đường cong đẹp mắt.Máy uốn kéo căng quay CNC có thể rất phức tạp và sử dụng các công cụ phức tạp để tạo ra khả năng uốn khắc nghiệt với yêu cầu chất lượng cao.
Bộ dụng cụ hoàn chỉnh chỉ được yêu cầu để uốn các ống uốn cứng có độ chính xác cao với OD/T (đường kính/độ dày) lớn và bán kính uốn trung bình nhỏ Rm và OD.[3] Áp lực dọc trục ở đầu tự do của ống hoặc trên khuôn giúp ngăn chặn sự mỏng đi và xẹp quá mức của phần lồi bên ngoài của ống.Trục gá, có hoặc không có bi, có liên kết hình cầu, chủ yếu được sử dụng để chống nhăn và hình elip.Đối với các quy trình chấn tương đối dễ dàng (nghĩa là giảm hệ số khó BF), công cụ này có thể được đơn giản hóa dần dần để loại bỏ nhu cầu về hỗ trợ hướng trục, trục gá và khuôn hoàn thiện cạnh (chủ yếu được sử dụng để ngăn ngừa nếp nhăn).Ngoài ra, trong một số trường hợp cụ thể, các công cụ tiêu chuẩn phải được sửa đổi để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của sản phẩm.
uốn cuộn
Mục chính: uốn cong
Trong quá trình uốn cán, đường ống, mảnh ép đùn hoặc chất rắn tạo áp lực lên đường ống thông qua một loạt con lăn (thường là ba con lăn), thay đổi dần bán kính uốn của đường ống.Con lăn kim tự tháp có một con lăn chuyển động, thường là con lăn trên cùng.Máy uốn cuộn hai chốt có hai con lăn có thể điều chỉnh được, thường là con lăn dưới và con lăn trên cố định.Phương pháp uốn này dẫn đến sự biến dạng tối thiểu của mặt cắt ngang đường ống.Quá trình này phù hợp để sản xuất các ống xoắn ốc và các ống uốn dài như các ống được sử dụng trong hệ thống giàn.
Uốn ba cuộn
Uốn đẩy ba cuộn (TRPB) là quá trình uốn tự do phổ biến nhất được sử dụng để tạo ra các hình học cong bao gồm nhiều đường cong uốn phẳng.Tuy nhiên, phẫu thuật thẩm mỹ 3D là có thể.Biên dạng được dẫn hướng giữa con lăn uốn và con lăn hỗ trợ trong khi được đẩy qua dụng cụ.Vị trí của con lăn tạo hình xác định bán kính uốn.
Điểm uốn là điểm tiếp tuyến giữa ống và cuộn uốn.Để thay đổi mặt phẳng uốn, bộ đẩy sẽ quay ống quanh trục dọc của nó.Thông thường, bộ dụng cụ TRPB có thể được sử dụng với máy uốn căng quay truyền thống.Quá trình này rất linh hoạt vì có thể thu được nhiều giá trị bán kính uốn Rm bằng cách sử dụng một bộ công cụ duy nhất, mặc dù độ chính xác hình học của quy trình không thể so sánh được với uốn kéo căng quay.Có thể tạo ra các cấu hình cong được định nghĩa là hàm spline hoặc đa thức.
Việc uốn ống ba cuộn và các biên dạng mở cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các máy đơn giản hơn, thường được điều khiển bán tự động và không cần CNC, có khả năng đưa ống vào khu vực uốn bằng ma sát.Những máy này thường có bố cục thẳng đứng, với ba con lăn trên mặt phẳng thẳng đứng.
Cuộn dây cảm ứng được đặt xung quanh một phần nhỏ của ống tại điểm uốn cong.Sau đó, nó được làm nóng một cách nhạy cảm đến 800 đến 2.200 độ F (430 đến 1.200 độ C).Khi đường ống rất nóng, áp suất được tạo ra để làm cong đường ống.Sau đó, đường ống có thể được làm cứng bằng không khí hoặc phun nước, hoặc không khí xung quanh có thể được làm mát.
Uốn cảm ứng được sử dụng để tạo ra các sản phẩm uốn cong phù hợp cho nhiều ứng dụng, chẳng hạn như ống (thành mỏng) cho thượng nguồn và hạ nguồn cũng như các bộ phận trên bờ và ngoài khơi trong ngành hóa dầu, các bộ phận kết cấu bán kính lớn trong ngành xây dựng, thành dày , bán kính uốn cong ngắn cho hệ thống phát điện và sưởi ấm đô thị.
Ưu điểm chính của uốn cảm ứng là:
Bạn không cần một trục gá
Bán kính uốn và góc (1°-180°) là tùy chọn
Bán kính và góc uốn có độ chính xác cao
Thật dễ dàng để sản xuất ống chính xác
Có thể đạt được mức tiết kiệm đáng kể khi hàn tại hiện trường
Một máy có thể chứa nhiều kích cỡ ống khác nhau (1 "OD đến 80" OD)
Giá trị độ mỏng và hình bầu dục của tường tuyệt vời
Nhà cung cấp giải pháp gia công tùy chỉnh kim loại tấm Lambert.
Với mười năm kinh nghiệm trong lĩnh vực ngoại thương, chúng tôi chuyên về các bộ phận gia công kim loại tấm có độ chính xác cao, cắt laser, uốn kim loại tấm, khung kim loại, vỏ khung kim loại tấm, vỏ cấp điện khung gầm, v.v. Chúng tôi thành thạo các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau, đánh bóng , đánh bóng, phun cát, phun, mạ, có thể áp dụng cho các thiết kế thương mại, cảng, cầu, cơ sở hạ tầng, tòa nhà, khách sạn, hệ thống đường ống khác nhau, v.v. Chúng tôi có thiết bị xử lý tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp trên 60 người để cung cấp chất lượng cao dịch vụ xử lý chất lượng và hiệu quả cho khách hàng của chúng tôi.Chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận kim loại tấm có hình dạng khác nhau để đáp ứng nhu cầu gia công hoàn chỉnh của khách hàng.Chúng tôi không ngừng đổi mới và tối ưu hóa các quy trình của mình để đảm bảo chất lượng và giao hàng, đồng thời chúng tôi luôn “tập trung vào khách hàng” để cung cấp cho khách hàng dịch vụ chất lượng và giúp họ đạt được thành công.Chúng tôi mong muốn xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng trên mọi lĩnh vực!
